USA-baserte eksperimentelle designstudio Slicelab har utviklet et nytt betongbord med en 3D-trykt form.

Det kunstneriske møbelet kalles Delicate Density Table, og det har en flytende, nesten utenomjordisk form.Bordet veier 86 kg og måler 1525 x 455 x 380 mm, og er støpt helt ut av hvit betong, og skaper en "fin balanse" mellom estetisk form og svært funksjonell materialtetthet.Selskapet tok fatt på prosjektet i et forsøk på å se hvor abstrakt og detaljert betong kan bli samtidig som den er strukturelt stiv.

Slicelab skriver: "Intensjonen med dette prosjektet var å forske på en ny fabrikasjons- og formfremstillingsmetode for komplekse betongformer ved å bruke 3D-utskrift.Med betongens evne til å anta hvilken som helst form, deler den en sterk likhet med hvordan rask prototyping er i stand til å produsere nesten hvilken som helst geometri.Potensialet ved å kombinere disse to mediene ble sett på som en stor mulighet.»

Å finne skjønnheten i betong

Som materiale har betong en meget høy trykkfasthet, noe som gjør den til det beste valget når det gjelder bygninger og bærende arkitektoniske konstruksjoner.Imidlertid er det også et veldig sprøtt materiale når det brukes til å lage finere geometrier som opplever en overflod av spenning.

"Denne utforskningen var rettet mot forståelsen av hva den minimale terskelen for delikat form den kan ta var, samtidig som den beholdt materialets fulle styrke," skriver selskapet.

Denne balansen ble oppnådd ved hjelp av en kombinasjon av digital simulering og strukturell optimeringsteknologi, noe som resulterte i en forhåndsbestemt geometri med både delikatesse og høy styrke.Nøkkelen til prosjektets suksess var den geometriske friheten gitt av 3D-utskrift, som virkelig gjorde det mulig for teamet å fortsette uten noen hindring i veien for strukturelle gjennomførbarhet eller produksjonskostnader.

En 23-delt 3D-trykt form

På grunn av bordets store ramme måtte modellen for den 3D-printede formen brytes ned i 23 individuelle komponenter.Hver av disse komponentene ble optimalisert og orientert for å minimere bruken av støttestrukturer under byggingen – et grep som ville fortsette å strømlinjeforme monteringsprosessen.Etter utskrift ble alle 23 delene konsolidert sammen for å danne én enkelt PLA-form, som i seg selv hadde en solid vekt på 30 kg.

Slicelab la til, "Dette er uten sidestykke i de tradisjonelle formfremstillingsteknikkene som regelmessig sees i hele feltet for betongstøping."

Formen ble designet for å fylles opp ned, med de ti bena som fungerte som tilgangspunkter til hovedhulrommet.Utover bare brukervennlighet, ble dette bevisste designvalget gjort for å skape en gradient i teksturen til betongbordet.Strategien sørget spesifikt for at luftboblene i betongen var begrenset til undersiden av bordet, slik at toppoverflaten ble fri for flekker for to svært kontrasterende utseende.

Når Delicate Density Table ble frigjort fra formen, fant teamet ut at overflatefinishen etterlignet laglinjene til det FFF-trykte dekselet.Diamantpute våtsliping ble til slutt brukt for å oppnå en speillignende glans.